Probleme comune ale valvei solenoidelor

Tija de conectare este una dintre componentele de bază ale valvei solenoidului, iar formele sale de defecțiune sunt fractura de oboseală și deformarea excesivă. De obicei, partea de fractură de oboseală este localizată în cele trei zone de stres ridicate de pe tija de conectare. Condițiile de lucru ale tijei de conectare necesită ca tija de conectare să aibă o rezistență ridicată și la oboseală, precum și o rigiditate și o duritate suficientă. Materialul valvei solenoidului este în principal din oțel necugetat și temperat, ceea ce este foarte sensibil la stres. Prin urmare, există cerințe stricte privind forma și filetul de tranziție al tijei de conectare. În producția de forjare a tijei de conectare, problemele comune includ decarburizarea, plierea, erorile, mărcile de tragere a marginilor, expansiunea și ruperea zgurii. Acest articol speră în principal să explice problemele și soluțiile comune ale valvei solenoidului.

⑴Probleme apar. Tijele de conectare sunt de obicei necesare pentru a fi decarburizate. ≤0.3mm (unele produse necesită decarburizare ≤0.2mm) și nu este permisă decarburizarea completă. Tijele de conectare din oțel necugetate și temperate sunt predispuse la decarburizare în timpul procesului de producție, iar tijele de conectare care depășesc stratul standard de decarburizare vor afecta durata de viață a acestora. Principalele motive pentru decarburizare sunt: ​​temperatura prea mare a biletului, timpul de încălzire prea lung, acumularea în cuptor sau izolarea pe termen lung, încălzirea multiplă, încălzirea rapidă a cuptorului de încălzire electrică etc.

⑵Soluții. 1) Consolidarea controlului calității procesului de producție pentru a evita situații precum temperatura excesivă a materialului, încălzirea multiplă și materialele plictisitoare; 2) Îmbunătățirea cuptorului de încălzire pentru a scurta timpul de încălzire pe de o parte și pentru a evita expunerea biletului încălzit la aer la conexiunea cuptorului, pe de altă parte; 3) Adăugați un transportor de răcire a tijelor cu temperaturi ridicate pentru a evita acumularea de tije de temperatură ridicată.

⑴ Există o problemă. Majoritatea suprafețelor tijei de conectare sunt suprafețe care nu sunt procesate, iar cerințele de calitate a suprafeței sunt foarte mari. Odată ce apar pliuri, acestea pot fi eliminate doar, rezultând o rată de restricție a tijei de conectare de aproximativ 7%, provocând deșeuri mari.

⑵ Soluție. Acest tip de pliere este cauzat în principal de defecte de proiectare și de utilizarea și întreținerea necorespunzătoare a matriței de forjare a ruloului, ceea ce duce la defecte la capătul billetului sau la gol. Măsuri: 1) Coada slotului de matriță de forjare a ruloului este deschisă pentru a facilita reglarea lungimii golului de rulare și pentru a se asigura că rola acoperă complet slotul de matriță în direcția lungimii; 2) optimizați slotul de matriță de forjare pentru a se asigura că distribuția goală a ruloului corespunde părții corespunzătoare a slotului de forjare; 3) Adăugați un proces de pulverizare a apei pentru aparatul de forjare a ruloului pentru a îndepărta scala de oxid pentru a evita acumularea scării de oxid și deteriorarea semifabricată; 4) Formulează reguli pentru utilizarea, întreținerea și înlocuirea matrițelor de forjare a ruloului pentru a evita aplatizarea și defectele de descărcare cauzate de găurile de nisip și modelele de oboseală pe rola semifabricată; 5) Optimizați matrița de forjare a ruloului.