Odată cu dezvoltarea producției eficiente și automatizate de valve solenoide, matrițele progresive vor fi mai utilizate pe scară largă la producția de valve solenoide. Mărimea progresivă este un produs de mucegai de înaltă tehnologie, cu dificultăți tehnice ridicate, cerințe ridicate de precizie de fabricație și ciclu de producție lung. Marele stații Mărimea progresivă va fi unul dintre produsele cheie de mucegai dezvoltate în țara mea. Valva solenoidă cu forme complexe, în special unele supape de solenoid complex de dimensiuni mici și mijlocii, care necesită mai multe matrițe pentru a fi perforat în secvență în conformitate cu procesele tradiționale, sunt din ce în ce mai mult folosind matrițe progresive pentru formare.
Calitatea și performanța materialelor de mucegai sunt factori importanți care afectează calitatea, durata de viață și costul mucegaiului. În ultimii ani, pe lângă introducerea continuă a unei varietăți de oțeluri de înaltă calitate și rezistente la uzură rezistentă la frig, oțeluri de preluare la frig, oțeluri de lucru la frig și oțeluri de lucru la frig, oțeluri de lucru, utilizarea materialelor din fontă din fontă În Valva solenoidă în străinătate este o tendință de dezvoltare demnă de atenție. Fierul ductil are o rezistență bună, rezistență și rezistență la uzură, iar performanțele sale de sudare, mașina și performanțele de întărire a suprafeței sunt, de asemenea, bune, iar costul său este mai mic decât cel al fontei din fontă din aliaj, deci este utilizat pe scară largă în valva solenoidului.
Tehnologia și echipamentele avansate de procesare sunt o bază importantă pentru îmbunătățirea productivității și asigurarea calității produsului. Nu este neobișnuit să vezi mașini -unelte CNC echipate cu placi de lucru duble, schimbătoare de instrumente automate (ATC), sisteme de control fotoelectric pentru procesare automată și sisteme de măsurare online a piesei de lucru în companii avansate de valve solenoide. Procesarea CNC s -a dezvoltat de la o prelucrare simplă a suprafeței până la procesarea cuprinzătoare a suprafeței și a suprafeței structurale și de la procesarea cu viteză medie și mică până la procesarea cu viteză mare. Tehnologia de automatizare a procesării s -a dezvoltat rapid.
Datorită proprietăților sale excelente în ceea ce privește raportul de rezistență la randament, caracteristicile de întărire a tulpinilor, capacitatea de distribuție a tulpinilor și absorbția energiei de coliziune, utilizarea oțelului de înaltă rezistență în automobile este în creștere. În prezent, oțelul de înaltă rezistență utilizat în valva solenoidă include în principal oțel de întărire a vopselei (oțel BH), oțel cu fază dublă (oțel DP), oțel de plasticitate indus de transformare în fază (oțel de călătorie), etc. ULSAB) prezice că 97% din materialele din mașina de concept avansată (ULSAB-AVC) care vor fi lansate în 2010 vor fi oțel de înaltă rezistență, iar proporția de plăci de oțel avansate de înaltă rezistență în întregul vehicul va depăși 60%, iar proporția de oțel cu fază dublă va reprezenta 74% din plăcile de oțel utilizate în vehicul.
Seria de oțel ușor utilizată în prezent, în principal, dacă oțelul, va fi înlocuită cu o serie de oțel de înaltă rezistență, iar oțelul cu aliaj scăzut de înaltă rezistență va fi înlocuit cu oțel cu două faze și oțel cu rezistență ultra-înaltă. În prezent, aplicarea plăcilor de oțel de înaltă rezistență pentru piese auto autohtone este încă limitată la piese structurale și piese de fascicul, iar rezistența la tracțiune a materialelor utilizate este în mare parte sub 500MPa. Prin urmare, stăpânirea rapidă a tehnologiei de supapă de solenoidă a plăcilor de oțel de înaltă rezistență este o problemă importantă care trebuie rezolvată de urgență în industria valvei solenoide a țării mele.
