Procesarea pieselor de ștampilare a kitului de ambreiaj este o tehnologie de producție care folosește puterea echipamentelor de ștampilare a kitului de ambreiaj convențional sau special pentru a supune direct tabla pentru a deforma forța de deformare a matriței și a o deforma, obținând astfel părți de produs cu o anumită formă, dimensiune și performanță.
Tabla, matrița și echipamentele sunt cele trei elemente ale procesării ștampilării ambreiajului de transmisie. Procesarea ștampilării kitului de ambreiaj este o metodă de procesare a deformării la rece metalică. Prin urmare, se numește ștampilare kit de ambreiaj rece sau ștampilare a kitului de ambreiaj, denumită ștampilare a kitului de ambreiaj. Este una dintre principalele metode de procesare a plasticului metalic (sau procesare a presiunii) și aparține, de asemenea, tehnologiei de inginerie care formează materiale.
Mărimea folosită pentru piesele de ștampilare a kitului de ambreiaj se numește matriță de ștampilare a ambreiajului de transmisie, denumită matriță. Dieta este un instrument special pentru procesarea loturilor materialelor (metal sau non-metal) în piesele de ștampilare necesare. Dieta este crucială în ștampilarea kitului de ambreiaj. Fără o matriță care îndeplinește cerințele, producția de ștampilare a kitului de ambreiaj este dificil de realizat.
Detectarea durității a pieselor de ștampilare a kitului de ambreiaj și procesarea ștampilării kitului de ambreiaj: Proprietățile pieselor de ștampilare a kitului de ambreiaj în sine afectează direct calitatea procesării, printre care valoarea durității este un indicator important pentru determinarea procesării pieselor de ștampilare a kitului de ambreiaj.
1. Duritatea Brinell: utilizat în principal pentru a măsura duritatea ștampilelor de ambreiaj de transmisie, ștampilele de ambreiaj metalice de precizie, billete cu role la cald și piese recuperate, cu o gamă de măsurare de ≯HB450.
2. Duritatea Rockwell: HRA este utilizată în principal pentru piese de testare cu duritate mare, de măsurare a materialelor cu duritate mai mare decât HRC67 și duritatea suprafeței, cum ar fi carbura cimentată, oțelul nitrat etc., cu o gamă de măsurare de HRA> 70. HRC este utilizat în principal pentru măsurarea durității pieselor din oțel (cum ar fi oțelul de carbon, oțelul de unelte, oțelul din aliaj etc.) după stingere sau temperare, cu o gamă de măsurare de HRC20 ~ 67.
3. Duritatea Vickers: folosită pentru a măsura duritatea părților subțiri și a părților plăcii de oțel și poate fi, de asemenea, utilizată pentru a măsura duritatea părților întărite la suprafață, cum ar fi carburizarea, cianurile și nitringul.
Testul de duritate a ștampilelor kit -ului de ambreiaj folosește un tester de duritate Rockwell. Stampurile mici ale kitului de ambreiaj cu forme complexe pot fi utilizate pentru a testa planuri mici care nu pot fi testate pe testerii obișnuiți de duritate Rockwell.
