Atunci când selectați echipamentele de ștampilare pentru procesarea pieselor de ștampilare a kitului de ambreiaj, principalele aspecte includ selectarea tipului de presă și determinarea specificațiilor presei; selecția tipului de echipament; Există multe tipuri de echipamente de ștampilare, iar rigiditatea, precizia și utilizările lor sunt diferite. Acestea ar trebui să fie selectate corect în funcție de natura procesului de ștampilare, a lotului de producție, a dimensiunii matriței și a preciziei părții.
1. Pentru producerea de piese de ștampilare a ambreiajului de transmisie de dimensiuni mici și mijlocii, piese de îndoire sau părți desenate adânc, trebuie utilizate în principal prese mecanice deschise. Deși rigiditatea preselor deschise este slabă, deformarea patului sub acțiunea presiunii de ștampilare poate distruge distribuția golului matriței de perforare și poate reduce viața matriței sau calitatea suprafeței părților de perforare, a devenit principalul Forma de echipamente de ștampilare mici și mijlocii în prezent, deoarece oferă condiții de operare extrem de convenabile și instalarea ușoară a dispozitivelor auxiliare mecanizate;
2. Pentru producerea de piese de perforare de dimensiuni mari și medii, se folosesc în mare parte prese mecanice de tip închis, inclusiv prese cu scop general în scopuri generale, precum și prese profesionale de extrudare și prese de precizie cu tabele mici și rigiditate ridicată. În producția de piese de ștampilare a ambreiajului, cu acțiune dublă, cu dublă acțiune, ar trebui să fie utilizate pe cât posibil, presele de tragere profundă cu acțiune dublă, deoarece matrițele utilizate sunt simple în structură și ușor de reglat;
3. În producția de loturi mici, în special în producția de piese de ștampilare a kitului de ambreiaj cu placă groasă, se folosesc în mare parte prese hidraulice. Presele hidraulice nu au o cursă fixă, nu vor fi supraîncărcate din cauza modificărilor grosimii foii și au avantaje evidente față de presele mecanice atunci când este necesară procesarea cursei de forță mare. Cu toate acestea, presele hidraulice sunt lente, au o productivitate scăzută, iar precizia dimensională a pieselor nu este uneori foarte stabilă din cauza influenței factorilor de operare.
4. Presele de frecare au caracteristicile structurii simple, costurilor reduse și nu sunt predispuse la daunele de suprasarcină, astfel încât acestea sunt adesea utilizate în producția de loturi mici pentru a completa lucrări de ștampilare, cum ar fi îndoirea și formarea. Cu toate acestea, presele de frecare au mai puține lovituri pe unitate de timp, o productivitate scăzută și nu sunt foarte convenabile să funcționeze. În producția pe scară largă sau producția în masă, cu forme complexe, prese de mare viteză sau prese automate cu mai multe stații, ar trebui să fie utilizate pe cât posibil.
